Über HIPAD

Wer wir sind

Wir investieren kontinuierlich in moderne Anlagen und eine intelligente Fertigung, um Produktpräzision, Konsistenz und einen skalierbaren Output für globale Projekte zu gewährleisten.

Fabrik-Tour

Wo Präzision auf Großserienfertigung trifft

Entdecken Sie die hochmodernen Produktionsanlagen von HIPAD, in denen eine 25-jährige industrielle Tradition auf moderne technische Spitzenleistungen trifft. Wir kombinieren fortschrittliche Automatisierung mit einer strengen, mehrstufigen Qualitätskontrolle, um Beschlagslösungen von Weltklasse zu liefern - von Hochleistungs-Schiebetürrollen und Edelstahl-Ziehgriffen bis hin zu Hochleistungs-Glasklemmen und Reibungsverlusten -, die Wohn-, Gewerbe- und Industrieprojekte auf der ganzen Welt unterstützen. Unser Werk ist für eine hocheffiziente vertikale Integration ausgelegt, die sicherstellt, dass jede Komponente - von der anfänglichen Formgestaltung und Materialauswahl bis hin zur abschließenden Präzisionsmontage - nach den anspruchsvollsten internationalen Standards ausgeführt wird. Durch die Verbindung von technischer Innovation und großer Fertigungskapazität bieten wir unseren globalen Partnern die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Präzision, die sie benötigen, um auf dem hart umkämpften Markt für Baubeschläge erfolgreich zu sein. Unser Werk ist nicht nur eine Produktionsstätte, sondern auch ein Zentrum für technische Innovationen, in dem wir komplexe Projektanforderungen schnell und konsequent umsetzen.

Mehr als 25 Jahre: Tief verwurzelte Produktionserfahrung in der Präzisionsbeschlagsindustrie seit 1998, spezialisiert auf Schiebesysteme und Türsteuerungsbeschläge.

Mehr als 2000 Sätze: Ein umfangreicher Formenbestand und eigene Werkzeugkapazitäten ermöglichen die schnelle Herstellung von Prototypen für kundenspezifische Griffe, Fensterscharniere und Spezialrollen.

Über 60 Länder: Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung von zuverlässigen, leistungsstarken Hardwarelösungen für professionelle Kunden auf sechs Kontinenten.

Null-Fehler: Unser unerschütterliches Engagement für Qualität durch strenge ISO-zertifizierte Fertigungsprozesse und strenge mehrstufige Prüfprotokolle.

Entwicklungsgeschichte

Geschichte von HIPAD

HIPAD

1998

DIE PRÄZISIONSSTIFTUNG

HIPAD wurde als Spezialwerk für die Lagermontage gegründet und begann seine Reise mit der Beherrschung der kritischsten Komponente eines jeden beweglichen Systems: dem Lager. In dieser prägenden Phase konzentrierten wir uns auf die Präzisionstechnik und die internen Qualitätsstandards und legten so die technische Grundlage für unsere zukünftigen Hochleistungs-Gleitrollen. Unser frühes Engagement für eine präzise Bewegungssteuerung definierte unsere DNA und legte den Grundstein für unsere zukünftige Expansion in komplexe architektonische Tür- und Fensterbeschlagsysteme.

HIPAD

2012

AUFWERTUNG DER VERTIKALEN FERTIGUNG

Ein wichtiger Meilenstein wurde mit dem Umzug in unsere neue, moderne Produktionsstätte erreicht, mit der wir unsere Produktionskapazität erheblich erweitert haben. Noch wichtiger ist, dass wir mit der internen Produktion von Kohlenstoffstahl, kohlenstoffreichem Stahl und speziellen Lagerstahlkomponenten begonnen haben. Dieser strategische Schritt hin zu einer vertikalen Integration ermöglichte es uns, die Qualität unserer Rohmaterialien von Anfang an zu kontrollieren und sicherzustellen, dass jedes Schwerlastrollen- und Stahllager, das unsere Montagelinien durchläuft, die Industriestandards für Haltbarkeit und Leistung übertrifft.

HIPAD

2016

ENTWICKLUNG ZU KOMPLETTEN SYSTEMEN

Durch die Nutzung unseres umfassenden Know-hows in der Lagertechnik haben wir uns offiziell von einem Komponentenhersteller zu einem Anbieter kompletter Systemlösungen entwickelt. Wir brachten unser erstes umfassendes Sortiment an Rollensystemen für Schiebefenster und -türen auf den Markt, die für einen reibungslosen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit entwickelt wurden. Da wir die komplizierte Beziehung zwischen dem Lager und der Gleitschiene verstanden haben, konnten wir unsere Konstruktionen für maximale Laufruhe und Tragfähigkeit optimieren und schnell einen weltweiten Marktanteil im Bereich der Fensterbeschläge gewinnen.

HIPAD

2020

EDELSTAHL & KATEGORIE EXPANSION

Um die wachsende Nachfrage nach hochwertigen Baubeschlägen zu befriedigen, gründete HIPAD seine erste eigene Fabrik für Edelstahlgriffe. Diese Expansion markierte unseren offiziellen Eintritt in den Bereich der hochwertigen Badezimmerbeschläge und dekorativen Beschläge. Durch die Anwendung unserer strengen Fertigungsstandards bei der Herstellung von Edelstahl haben wir unser Produktportfolio erfolgreich um Glasklemmen, Duschtürsysteme und architektonische Edelstahlgriffe erweitert und damit unsere Position als Anbieter von Beschlaglösungen aus einer Hand gefestigt.

2025

FÖRDERUNG GLOBALER PARTNERSCHAFTEN UND HERVORRAGENDER DIENSTLEISTUNGEN

Bis zum Jahr 2025 will HIPAD seine Rolle als zuverlässiger Partner in der Baubeschlagsbranche stärken. Wir sind bestrebt, unsere Produktionskapazitäten kontinuierlich zu verbessern und unsere globale Lieferkette zu optimieren, um unseren Kunden eine noch größere Reaktionsfähigkeit und Kapazität zu bieten. Wir konzentrieren uns nach wie vor darauf, umfassende Gesamtlösungen für Beschläge zu liefern, darunter fortschrittliche Schiebesysteme, robuste Türsteuerungen und hochwertige Edelstahlbeschläge für verschiedene Anwendungen weltweit. Diese strategische Vision unterstreicht unser Engagement für kontinuierliche Innovation, die Bereitstellung eines unvergleichlichen Wertes und die Stärkung des Rufs von HIPAD für hervorragende Qualität und Zuverlässigkeit auf dem internationalen Markt.

1998

2012

2016

2020

2025

Unsere Produktbereiche

Integrierte Hardwaresysteme für jede architektonische Anforderung

HIPAD bietet ein umfassendes und hochspezialisiertes Angebot an Beschlaglösungen in vier Kernkategorien: Türbeschläge, Fensterbeschläge, Edelstahlbeschläge und Badezimmer-Systeme. Unsere Produkte - darunter Präzisions-Schieberollen, Türschließer, Reibungsverluste, Bodenfedern und Unterputzbolzen - wurden für eine nahtlose Integration und Systemkompatibilität entwickelt, um eine lange Lebensdauer und einen extrem reibungslosen Betrieb in verschiedenen architektonischen Umgebungen zu gewährleisten. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung einer vollständigen Systemkompatibilität, um die Beschaffung für globale Projektentwickler und Vertriebshändler zu vereinfachen. Von hochbelastbaren Schiebetürrollen und Sicherheitsschlössern bis hin zu hochwertigen SS304-Badarmaturen, Glasscharnieren und dekorativen Griffen ist unser Portfolio so konzipiert, dass es die strengen Anforderungen sowohl von Luxuswohnungen als auch von gewerblicher Infrastruktur erfüllt. Wir liefern nicht nur Teile, sondern bilden das technische Rückgrat für funktionale und ästhetische architektonische Räume.

Unsere Produktbereiche

Unsere Produktbereiche

Fortgeschrittene Forschung und Entwicklung und herausragende Leistungen in der Großserienfertigung

Unser Werk verfügt über mehr als 60 Hochpräzisions-Spritzgießmaschinen und mehrere automatisierte Montagelinien, die in der Lage sind, globale Großaufträge für Kunststoff- und Zinklegierungsrollen, Griffkomponenten und Kundenspezifische Beschläge mit gleichbleibender Genauigkeit und Geschwindigkeit. Wir verfügen über einen hochentwickelten internen Werkzeugbau, der mit fortschrittlichen CNC-Maschinen und EDM-Ausrüstung ausgestattet ist und es uns ermöglicht, über 2000 Sätze aktiver Formen für Griffe, Schlösser, Scharniere und Rollen zu pflegen und zu verwalten. Diese robuste Fertigungsinfrastruktur stellt sicher, dass jedes HIPAD-Produkt mit präzisen Toleranzen gefertigt wird und die anspruchsvollsten industriellen Anforderungen weltweit erfüllt. Unsere F&E-Abteilung nutzt die neueste CAD/CAM-Software, um die Leistung vor der Produktion zu simulieren, während unsere automatisierten Produktionslinien menschliche Fehler reduzieren und die Effizienz maximieren. Diese Kombination aus technischer Innovation und enormer Größe macht HIPAD zu einem zuverlässigen Partner für globale OEM- und ODM-Projekte jeglicher Komplexität.

Unsere Produktbereiche

Zertifizierte Qualität durch Einhaltung von ISO 9001 und TS 16949

Qualität ist der absolute Eckpfeiler der Marke HIPAD. Wir arbeiten mit strengen Managementsystemen nach ISO 9001 und TS 16949, die sicherstellen, dass jeder Produktionsschritt - von der anfänglichen Rohmaterialkontrolle (IQC) bis zur Endverpackung (FQC) - sorgfältig überwacht wird, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Zu unseren strengen internen Qualitätskontrollprotokollen gehören spezielle Salzsprühnebeltests für die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlgriffen und Glasklemmen, Lebensdauertests für die Langlebigkeit von Türschließern und Gleitschienen sowie Tragfähigkeitsanalysen, um die Sicherheit von Schiebesystemen mit hohem Verkehrsaufkommen zu gewährleisten. Wir arbeiten auch mit weltweit führenden Inspektionsdiensten wie SGS und BV zusammen, um eine unabhängige Überprüfung unserer Materialqualitäten und Leistungskennzahlen zu gewährleisten. Dieses unerbittliche Streben nach einer Null-Fehler-Produktion garantiert, dass jedes Scharnier, jede Rolle, und Griffe erfüllen die höchsten internationalen Sicherheits- und Leistungsstandards, bevor sie unsere Werkstore verlassen.

Unsere Produktbereiche

Maßgeschneiderte OEM-Lösungen, unterstützt durch technisches Fachwissen

Über die Standardfertigung hinaus zeichnet sich HIPAD durch flexible Anpassungen aus, um die spezifischen, einzigartigen Anforderungen unserer globalen B2B-Partner zu erfüllen. Mit mehr als 2000 Werkzeugsätzen und einem hauseigenen Ingenieurteam bieten wir schnelles Prototyping und technische Beratung, um Ihnen bei der Optimierung von Designs für kundenspezifische Türgriffe, Fenstersicherungen und spezielle Gleitrollenbaugruppen zu helfen. Ganz gleich, ob Sie eine kundenspezifische Pulverbeschichtung für Aluminiumscharniere, eine spezielle Tragfähigkeitsänderung für Schwerlast-Industrierollen oder ein eigenes Markenzeichen und eine kundenspezifische Verpackung für Schlösser benötigen, unsere flexiblen Produktionslinien sind so konzipiert, dass sie nahtlos von Prototypen in Kleinserien bis hin zu globalen Markteinführungen in großen Stückzahlen skaliert werden können. Wir sind stolz auf unsere Reaktionsfähigkeit und unser technisches Know-how und fungieren als verlängerter Arm Ihrer eigenen Konstruktionsabteilung, um Ihre Beschlagskonzepte mit Präzision und Effizienz zu verwirklichen.

 

 

OEM / ODM-Anpassung

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